Analiza problema kontinuiranog mjerenja razine praha u petrokemijskoj industriji i industriji ugljena

U usporedbi s drugim područjima, u petrokemijskoj industriji i industriji ugljena ima puno praha, a kontinuirano mjerenje i kontrola razine praha ključni su za kasniji proces. Kako biste odabrali pravi model radarskog mjerača razine, važno je razumjeti izazoveradar type kontinuirani mjerač razineu mjerenju praha.

Spremnici za skladištenje tekućina najčešće su spremnici ili cisterne, dok su spremnici za skladištenje praha uglavnom silosi. Silosi su općenito vitki i uski. Bilo da se radi o a radar type kontinuirani mjerač razineili ultrazvučnog mjerača razine, u tako uskom prostoru, stijenka silosa može generirati signale smetnji, utječući na stvarni signal odjeka. Stoga se ovi čimbenici smetnji moraju uzeti u obzir pri kontinuiranom mjerenju razine praškastog materijala.

Signali smetnji mogu utjecati na radarski mjerač razine, a prašina u silosu također će uzrokovati slabljenje signala radarskog vala, au težim slučajevima signal odjeka možda neće biti ni primljen. U ovom slučaju, pri odabiru a radar type kontinuirani mjerač razine, trebali biste se posavjetovati s prodavačem kako biste bili sigurni da ste odabrali pravi model radarskog mjerača razine.

Prašak se obično mjeri pomoću beskontaktnih radarskih mjerača razine, ali ova metoda mjerenja može uzrokovati lijepljenje praha na površinu antene. Pogotovo kada suhi materijali stvaraju statički elektricitet, prah će se brže zalijepiti za antenu. Kako bi riješile ovaj problem, neke tvrtke koriste zaštitne poklopce, dok druge dodaju uređaje za pročišćavanje.

Iako se problem prianjanja praha na antenu može riješiti, prah s niskom dielektričnom konstantom teško je riješiti. Niska dielektrična konstanta uzrokovat će eho signal radar type kontinuirani mjerač razinebiti nestabilan ili čak nesposoban za mjerenje. Stoga, kada mjerite prah, prvo trebate razumjeti dielektričnu konstantu praha i konzultirati se s prodajnim osobljem za stručne savjete.