Rafinerijski dimni plin Točka rosišta Korozija Prijetnja proizvodnoj opremi Problem Odgovor i rješenje

Korozija točke rosišta dimnih plinova is a serious problem faced by refineries. In the refining process, a variety of fuels such as natural gas, waste gas, liquefied petroleum gas, naphtha and fuel oil are burned through thermal processes. Most of them contain sulfides such as H2S, mercaptans and thiophenes, which are easily converted into SOx in the combustion chamber. Especially SO2, and a part of it (usually 2-4%) is further oxidized to SO3. When the flue gas is cooled below the acid dew point, SO3 condenses with water vapor to produce sulfuric acid: SO3 (g) + H2O (g) ->H2SO4 (1). Temperatura kisele točke rosišta ovisi o koncentraciji sulfida u dimnom plinu i obično je u rasponu od 100-150 stupnjeva.

Sumporna kiselina je izuzetno korozivna i ima ozbiljan utjecaj na površinu opreme. Na primjer, kada lokalna temperatura hladne površine metalnog predgrijača zraka padne ispod točke kiselog rosišta, sumporna kiselina se počinje kondenzirati, ubrzavajući brzinu korozije ploča i cijevi. Ovaj fenomen korozije naziva se korozija hladne točke. U početku, ova degradacija možda neće biti primjetna, ali s vremenom, povećana korozija može dovesti do curenja u opremi što može uzrokovati kratki spoj između zraka za izgaranje i dimnih plinova. To smanjuje učinkovitost povrata i povećava potrošnju energije ventilatora zraka za izgaranje, što zauzvrat dovodi do gubitka energije. Nakon što se ventilator zraka za izgaranje rastegne do krajnjih granica, ta će curenja značajno utjecati na učinkovitost proizvodnje.

Iako se ukupna temperatura dimnog plina održava na 250 stupnjeva, takozvani fenomen hladne točke i dalje se javlja zbog hladnijeg okolnog zraka s druge strane predgrijača zraka. Ovo pretjerano hlađenje uzrokuje pad temperature bočne površine dimnih plinova ispod točke kiselog rosišta. Različite razine sadržaja sumpora u gorivu povećat će ozbiljnost hladne točkeflue gas dew point korozija. Povećani sadržaj sumpora dovodi do povećanja kisele točke rosišta. Čak i ako rafinerija postavi cilj održavanja 10-20 stupnja iznad tipične točke kiselog rosišta, fluktuacije u sadržaju sumpora u gorivu mogu uzrokovati kondenzaciju sumporne kiseline tijekom vršnih koncentracija sumpora, čime se pogoršava oštećenje cjelovitosti opreme i smanjuje ukupne performanse postrojenja.

Stoga, učinkovito upravljanje i smanjenjeflue gas dew point korozijakritičan je za rafinerije. Korištenje odgovarajućih zaštitnih mjera i tehnologija praćenja, kao što je upotreba visokotemperaturnih mjerača rosišta kiselog dimnog plina, mjerenje temperature rosišta sumporne kiseline i optimizacija procesnih parametara može značajno smanjiti štetne učinke korozije i održati dugotrajno trajanje stabilnog rada opreme.