Tehničke značajke i područje primjene radarskog mjerača razine s vođenim valovima

Radarski mjerač razine s vođenim valovima je vrsta mikrovalnog mjerača razine, koji je primjena tehnologije mikrovalnog (radarskog) pozicioniranja. On prenosi energetske valove kroz uređaj koji može emitirati energetske valove (obično pulsne signale), energetski valovi se prenose u valovodu, energetski valovi se reflektiraju od prepreka, a reflektirani energetski valovi se prenose od valovoda do prijemnog uređaja, a zatim po Prijemni uređaj prima reflektirani signal. Promjena materijalne razine određena je vremenskom razlikom procesa kretanja valova energije. Mikrovalni signal obrađuje elektronički uređaj i na kraju se pretvara u električni signal koji se odnosi na razinu materijala.
Razina energetskog zračenja je niska, a energetski val koji koristi uređaj je pulsni energetski val (frekvencija je općenito niža od frekvencije pametnog radarskog mjerača razine). Općenito, maksimalna energija pulsa pulsne energije je oko 1 mW (prosječna snaga je oko 1 μW), što neće uzrokovati oštećenje zračenjem druge opreme i osoblja.
Opseg primjene:
Mikrovalni mjerač razine s vođenim valovima koristi se za kontinuirano kontaktno mjerenje tekućina, kaša i granuliranih materijala i drugih medija s relativno malim dielektričnim konstantama. Pogodan je za prilike s velikim promjenama temperature i tlaka te prisutnošću inertnih plinova ili pare.
Ima sljedeće karakteristike:
1. Snažna svestranost: može se koristiti za kontinuirano mjerenje razine tekućeg i krutog praha, zrnatog materijala i tekućine;
Kabelska sonda: uglavnom se koristi za mjerenje razine tekućih i krutih materijala, maksimalna udaljenost mjerenja je 35 metara;
Štapna sonda: uglavnom se koristi za tekućinu;
Koaksijalna štapna sonda: za tekućine;
Također se može koristiti u teškim prilikama kao što su korozija i udarci; može osigurati signalna sučelja kao što su HART, 4...20Ma, PROFIBUS-PA i Foundation Fieldbus sustavu;
2. Materijal koji ne visi: Jedinstveni dizajn strujnog kruga i struktura senzora čine da viseći materijal senzora ne utječe na mjerenje i ne treba ga redovito čistiti kako bi se izbjegla pogrešna mjerenja.
3. Bez održavanja: Nema pokretnih dijelova tijekom procesa mjerenja, nema problema oštećenja mehaničkih dijelova i nije potrebno održavanje.
4. Zaštita od smetnji: kontaktno mjerenje, snažna sposobnost zaštite od smetnji, može prevladati utjecaj pare, pjene i miješanja na mjerenje.
5. Točno i pouzdano: mjerna količina je raznolika, što mjerenje čini preciznijim, a na mjerenje ne utječu promjene okoliša, uz visoku stabilnost i dug životni vijek.
Osim toga: šipke sonde i kabeli sonde mogu se zamijeniti; Komunikacijski protokol HART ili PROFIBUS-PA i FOUNDATION fieldbus protokol, jednostavna kalibracija, jednostavna operacija kalibracije na licu mjesta putem digitalnog zaslona s tekućim kristalima, jednostavno podešavanje konfiguracije i programiranje putem softvera.